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淺談注塑件加工常見的問題都有哪些?

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淺談注塑件加工常見的問題都有哪些?

發布日期:2018-11-26 00:00 來源:http://www.pztkxk.icu 點擊:

塑料件的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述方法,均可用于橡膠加工。此外,還有以液態單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得最多,也是最基本的成型方法。

大連注塑件廠家淺談加工時常見的問題有哪些?

塑膠件成型后,出現一些不良問題,會影響裝配效率或整機性能,與預定的質量標準(檢驗標準)有一定的差異,不能滿足公司的品質要求。除了加強員工的質量意識培訓、對有不良的配件及時處理(比如挑選、加工等);這些缺陷可能是由如下幾方面造成:模具、原材料、工藝參數、設備、環境、人員。 

1、色差:注塑件顏色與該單標準色樣用肉眼觀看有差異,判為色差,在標準的光源下(D65)。

2、注塑不滿(缺膠):注塑件不飽滿,出現氣泡、空隙、縮孔等,與標準樣板不符稱為缺膠。

3、翹曲變形:塑膠件形狀在塑件脫模后或稍后一段時間內產生旋轉和扭曲現象,如有直邊朝里,或朝外變曲或平坦部分有起伏,如撥叉、加強座等變形,有局部和整體變形之分。

4、熔接痕(紋):在塑膠件表面的線狀痕跡,由塑膠在模具內匯合在一起所形成,而熔體在其交匯處未完全熔合在一起,彼此不能熔為一體即產生熔接紋,多表現為一直線,由深向淺發展,此現象對外觀和力學性能有一定影響。如勾盤底部的熔接痕。

5、波紋:注塑件表面有螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的表征現象,或透明產品的里面有波狀紋,稱為波紋。

淺談注塑件加工常見的問題都有哪些?

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