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注塑件模具的常見澆口類型及注塑外觀質量標準

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注塑件模具的常見澆口類型及注塑外觀質量標準

發布日期:2018-06-15 00:00 來源:http://www.pztkxk.icu 點擊:

注塑件模具的常見澆口類型  注塑件加工的過程中不只需要工程師有效的把控到每一個注塑環節,也需要注塑工程師能夠有用掌握注塑模具的使用情況。而澆口作為注塑模具重要的組成部分之一,其類型是多元化的,并且不一樣的澆口類型用在不一樣的成型塑件上面,并且其對注塑件加工的最終質量也有所影響。注塑件模具的常見澆口類型有哪些呢?  第一:直接澆口,當前直接澆口在注塑加工模具應用中仍是比較廣泛的,其最大的長處在于熔體的壓力相對來說比較小,并且也相對簡單,直接澆口的長處使得其能夠適用于常用的任何塑料,特別是一些成型大且深的注塑件。      第二:矩形澆口,矩形澆口的位置通常是開在注塑模具的分型面上,較多的用在中小型的注塑件的注塑模具上。其最大的長處在于其截面形狀簡略,可簡單進行加工、并且后期在進行試用注塑模具后也便于進行修改。不過矩形澆口最大的缺陷是易發生澆口痕跡。      第三:扇形澆口,扇形澆口其實是矩形澆口的一種變異的方式,因而其和矩形澆口有許多類似的地方。不過扇形交口通常對比適用于注塑成型大平板狀以及薄壁的大連注塑件。多見的澆口類型即是上述三種類型,當然還有比如:膜狀澆口、輪輔澆口、點澆口、埋伏澆口等類型。

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除此之外還要關注公司注塑外觀質量標準:

1.目的 明確公司注塑外觀質量標準,規范塑膠產品外觀檢驗與判定標準,確保客戶及協力廠商對本公司品質 要求的認知。 2.適用范圍  適用于公司生產或外購的塑膠產品 3.過程描述  3.1 缺陷劃分  3.1.1嚴重缺陷(CR)  對人身安全有危險或存在對人身健康有危害的缺陷。如漏電、漏水、塑膠有毒、利邊等。 3.1.2主要缺陷(MA)  產品主要功能喪失、會影響使用壽命、會影響裝配速度或嚴重外觀不良直接影響產品的銷售。如刮花、異色嚴重等。 3.1.3次要缺陷(MI)  輕微外觀不良,不會直接影響到產品的銷售。即除了CR、MA之外的缺陷。如輕微油污、刮花、水紋、縮水等。 3.2表面等級劃分  A面:在正常使用時,能看到的外表面,如絲印位、銘牌位所在面作為A面  B面:在正常使用時看不到的外表面,如產品的側面、背面作為B面 C面:不借用工具可看到的內表面或需要打開后才看得到的表面作為C面 3.3塑膠件表面缺陷定義  1)異色點:膠件表面由不同于本體顏色可見雜質或燒焦的碎片形成 2)劃傷:產品受外力作用在表面出現的各種凹線或痕跡 3)披鋒:在產品的分模線上溢出的膠料  4)色差:膠料著色時色粉混攪不均勻,水口料使用比例不當,注塑溫度變化等原因造成與色板顏色形成的偏差.  5)縮水:注塑成型后,塑料冷卻時由于受到各種影響,產品體積內收縮在表面形成的凹陷 6)缺膠:注射量不足而造成產品形體的缺損  7)變形:注塑時,溫度太高,冷卻時間不夠,出模后收縮,本身殘留應力變化導致彎曲或由于出模不順,頂針強行頂出變形。  8)油污:啤塑時為了消除頂白、拉白在模具型腔內噴射脫模劑或在啤塑前沒有把模具型腔內的油漬抹擦干凈,在膠件表面上出現油花(污)。  9)汽紋:模具設計排氣不良或調較不當, 熔融膠料在模具型腔內充模時,膠料走膠速度太慢,造成排氣困難,氣體只能由入水位排氣,在入水位表面或附近出現圈狀色變或反光。


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