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互聯網時代的精密模具企業發展

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互聯網時代的精密模具企業發展

發布日期:2017-10-10 00:00 來源:http://www.pztkxk.icu 點擊:

在移動互聯網時代,依然在傳統營銷渠道上掙扎的傳統行業開始面臨生產滯后、銷售脫節等等一系列的問題。在大勢所趨下,精密模具的生產也應該借助網絡營銷渠道來拓寬自身的發展道路。

近年來,我國精密模具行業雖然取得了一定的發展,但行業競爭也愈加激烈,一大批中微小精密模具制造企業急需擴大企業規模、提升企業經濟效益,以應對激烈的競爭形勢。傳統的推廣、營銷模式已經不能滿足精密模具行業發展的需求,從傳統的線下營銷模式轉變為線上營銷,從PC端到移動客戶端,精密模具行業緊跟移動互聯網步伐,跟緊時代潮流,進入了移動互聯網營銷時代。

對于企業來說,通過智能手機APP客戶端,注冊企業信息,發布產品參數、報價、圖片,商家信息,同客戶在線交流互動,實現在線交易。巨大的信息量和便捷的互助系統,為企業起到更好的宣傳推廣作用;無限的商機和低廉的運營成本,促進企業精準營銷和業務壯大。同時,在智能手機的另一端,消費者或采購商可根據自己的需求,搜尋相關精密模具產品,產品的價格及相關性能參數等一目了然,大連塑料件通過指尖觸動即可輕松選購自己需要的產品。

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1.壓鑄模具的注射壓力大,因此模板要求相對要厚一些,防止變形

2.壓鑄模具的澆口與注塑模具不同,需要做分流錐分解料流的高壓力

3.壓鑄模具模仁不需要淬火,因為壓鑄時模腔內溫度超過700度.所以每成型一次

相當于淬火一次.模腔會越來越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上. 

4.壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理,防止合金粘模腔. 

5.一般壓鑄模具腐蝕比較大,外表面一般發藍處理. 

6.與注塑模具相比,壓鑄模具的活動配合部分(如抽芯滑塊)配合間隙要大一些,

因為壓鑄過程的高溫會引起熱膨脹.如果間隙過小會造成模具卡死. 

7.壓鑄模具的分型面配合要求更高一些,因為合金流動性比塑膠好很多.

高溫高壓的料流從分型面飛出來將十分危險

8.注塑模具一般靠頂針,分型面等就可以排氣,壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭); 

9.成型不一致,壓鑄模注射速度快,一段注射壓力.塑膠模具通常分幾段注射,保壓. 

10.壓鑄模具為兩板模一次開模,塑膠模不同的產品結構不一樣。板模常見,開模次數及順序與模具結構相配合.壓鑄模具通常不采用方頂針,司筒,斜銷(高溫及溶液流動性好)易卡死導致模具生產不穩定. 


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